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江蘇水泥凈漿攪拌機廠家主要規格及技術參數:

1、攪拌葉片轉數及時間

2、攪拌葉寬度：111mm；

3、攪拌葉片與葉片軸連接螺紋：M16ⅹ1

4、攪拌鍋內徑ⅹ深度：160ⅹ139mm

5、攪拌鍋壁厚：1mm

6、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙：2±1mm

7、外形尺寸：472ⅹ280ⅹ458mm

8、凈重：

江蘇水泥凈漿攪拌機廠家主要結構與工作原理:

1、結構：主要由底座17、立柱16、減速箱19、滑板15、攪拌葉片14、攪拌鍋13、雙速電機1組成。2、工作原理：雙速電動機軸由聯接法蘭2與減速箱內蝸桿軸6聯接，經蝸桿蝸輪減速使蝸輪軸5帶動行星定位套，同步旋轉，固定在行星定位套上，偏心位置的葉片軸10帶動葉片14公轉，固定在葉片軸上端的行星齒輪9圍繞固定的內齒圈8完成自轉運動。由雙速電機經程序控制器控制自動完成一次慢轉一停一快轉的規定工作程序。

現場起吊與安裝：

1、起吊：本機器不設起吊裝置，人工搬運即可。

2、安裝：本機器不需特制基礎及地角螺釘，只需將設備放置在平整的水泥平臺上，并墊一層厚5-8mm的橡膠板，本機器出廠帶2米長四芯電源進線及插頭一只零線必須接通。

操作及使用：

本機將電源線插入，紅燈亮表示接通電源，將扭子開關撥至自動位置。按下小型按鈕開關，即自動完成一次慢轉一停一快轉程序，若置扭子開關于手動位置，則手動三位開關分別完成上述動作，左右搬動手柄18即可使滑板15帶動攪拌鍋13沿立柱16的燕尾導軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。

調整與保養

1、調整：本機出廠前已將攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙調整到   2±1mm。時間繼電器也已調整到工作程序要求，經試車后或維修時確需調整時方法如下：

⑴攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙，使用間隙測量針測量，若超過2±1mm，可松開調整螺母12旋轉，葉片14已調整葉片與鍋曲面部分的間隙，合格后再擰緊調整螺母12，或松開電機與立柱16，減速箱的法蘭與電動機1聯接的螺釘，以調整葉片與鍋直線部分的間隙，合格后再擰緊螺釘。

⑵若超過所規定的時間誤差，可調整超級時間繼電器之旋蓋直至準確。

2、保養：

⑴應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿，并清除散落和飛在機器上的灰漿及贓物，擦干后套上護罩，防止落入灰塵。

⑵本機器無外部加油孔，減速箱內蝸輪、齒輪及軸承等運轉部件每季加二硫化鉬潤滑油脂一次，加油時可分別打開軸承蓋4、7，滑板15與立柱16導軌之間應經常滴入機油潤滑，每年應將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。

⑶機器運轉時如遇有金屬撞擊噪音，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

⑷當更換新的攪拌鍋或葉片以及時間繼電器時，均應按前方法調整間隙和攪拌時間。

⑸使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋變形。

⑹經常檢查絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%∽70%時的冷態絕緣電阻≥5歐姆。

⑺此機為三相三線，電機380V，指示燈用380V，安裝時須接地線。

本機是貫徹GB1346-89所規定的設備*，是按GB3350.8主要技術參數制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機,將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度用水量,凝結時間及制作安定性是塊之用,是水泥生產廠,建筑施工單位,有關大專院校和科研單位試驗室*的設備。